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Plan maestro de validación

Plan maestro de validación

Descubre el mundo de la validación farmacéutica con nuestro programa de formación especializado en 'Plan Maestro de Validación'. Aprende a diseñar estrategias efectivas para validar procesos, equipos y sistemas en la industria farmacéutica. Nuestro curso cubre desde los fundamentos hasta la calificación de equipos y procesos críticos. Adquiere habilidades prácticas y conoce las últimas normativas y estándares de calidad. ¡Potencia tu carrera en el campo farmacéutico con este completo programa de formación!

Módulo 1: Plan maestro de validación
  • Aprobación del plan
  • Razones para revisiones
Módulo 2: Introducción
  • Descripción del proyecto
  • ¿Qué es un plan maestro de validación?
  • Alcance del plan maestro de validación
  • Definición del término validación
  • Integrantes del equipo de validación
  • Responsabilidades del equipo de validación
Módulo 3: Concepto de calificación/validación
  • Fundamentos
  • Concepto del ciclo de vida de la validación
  • Elementos de la validación
  • Formato de documentación de los programas de calificación/validación
  • Sistema de numeración (IDs)
  • Revalidación
Módulo 4: Descripción de las Instalaciones

Descripción del edificio

  • Instalaciones para producción de sólidos
  • Instalaciones para producción de líquidos y semisólidos
  • Instalaciones para producción de parenterales

Descripción de los equipos

  • Equipos para producción de sólidos
  • Equipos para producción de líquidos y semisólidos
  • Equipos para producción de parenterales
  • Área de sobreimpresión
  • Aseguramiento de calidad (en proceso)
  • Laboratorios de desarrollo de productos
Módulo 5: Descripción del sistema de HVAC
  • Sistema de HVAC para instalaciones de producción de sólidos
  • Sistema de HVAC para instalaciones de producción de líquidos y semisólidos
  • Sistema de HVAC para instalaciones de producción de parenterales
  • Sistema de HVAC para el área de sobreimpresión
  • Control de calidad
  • Aseguramiento de calidad (en proceso)
  • Laboratorios de desarrollo de productos
Módulo 6: Descripción de los servicios de apoyo (utilities)
Módulo 7: Resumen del programa de validación
  • Gestión del proyecto de validación
  • Responsabilidades de la validación
  • Revisión de diseño y viabilidad
  • Carpetas y documentación asociada (Hojas de vida)
  • Protocolos de calificación de instalación
  • Protocolos de calificación operacional
  • Inicio de control de cambios
  • Desarrollo del ciclo
  • Protocolos de calificación de desempeño
  • Protocolos de validación de proceso
  • Informes finales de validación
  • Validación del acondicionamiento
  • Certificado para uso en fabricación
  • Protocolos y procedimientos requeridos para producción de sólidos
  • Protocolos y procedimientos requeridos para producción de líquidos y semisólidos
  • Protocolos y procedimientos requeridos para producción de parenterales
Módulo 8: Resumen del programa de calibración y mantenimiento preventivo
Módulo 9: Procedimientos operativos estándar (POE) claves
Módulo 10: Validación del edificio

Pruebas funcionales y criterios de aceptación

  • Obra civil
  • Sistema de drenaje
Módulo 11: Validación de sistemas de apoyo crítico

Pruebas funcionales y criterios de aceptación

  • Vapor industrial
  • Vapor puro
  • Agua purificada (PW & WFI)
  • Aire comprimido
  • Nitrógeno (N2)
  • Dióxido de carbono (CO2)
  • Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)
  • Energía de emergencia
Módulo 12: Descripción de procesos para diferentes formas farmacéuticas

Descripción de procesos: productos sólidos

  • Flujo de procesos, variables y respuestas para tabletas
  • Flujo de procesos, variables y respuestas para polvo para suspensión
  • Flujo de procesos, variables y respuestas para cápsulas

Descripción de procesos: productos líquidos y semisólidos

  • Flujo de procesos, variables y respuestas para jarabes, suspensiones y productos en gotas
  • Flujo de procesos, variables y respuestas para cremas, ungüentos y supositorios

Descripción de procesos: productos parenterales

  • Flujo de procesos, variables y respuestas para productos de llenado aséptico
  • Flujo de procesos, variables y respuestas para jeringas desechables listas para usar, llenado aséptico
  • Flujo de procesos, variables y respuestas para productos de esterilización terminal
  • Flujo de procesos, variables y respuestas para productos liofilizados
Módulo 13: Calificación de equipos de proceso
Módulo 14: Validación de procesos de soporte

Pruebas funcionales y criterios de aceptación

  • Lavado de componentes
  • Esterilización de componentes
  • Despirogenización de componentes
  • Validación de llenado aséptico (estudios de llenado con medios)
  • Control de la contaminación cruzada
  • Sistemas computarizados
Módulo 15: Validación aseguramiento/control de calidad
  • Calificación de equipos de laboratorio
  • Sistemas computarizados
Módulo 16: Procedimientos y programa cGMP
  • Control de cambios de ingeniería
  • Calibración
  • Programa de mantenimiento preventivo
  • Procedimientos operativos estándar (POE)
  • Limpieza y saneamiento de instalaciones
  • Programa de monitoreo ambiental
  • Pruebas de integridad de filtros HEPA
  • Pruebas de integridad de filtros
  • Programa de control de etiquetas
  • Entrenamiento en cGMP
  • Libros de registro de equipos, etiquetas de estado y liberación de cuartos limpios
  • Archivos de validación
  • Documentación relacionada con las actividades y resultados de validación
Módulo 17: Planos/Diseños
  • Instalación de producción de sólidos
  • Instalación de producción de líquidos y semisólidos
  • Instalación de producción de parenterales
  • Sistema de agua desionizada
  • HVAC
  • Agua para inyección
  • Distribución de vapor
  • Distribución de aire comprimido
  • Distribución de nitrógeno
  • Sistema de drenaje
  • Flujo de personal
  • Flujo de materiales
  • Planos eléctricos
  • Planos de instalación de equipos

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